Van điều khiển GESTRA
Trong một hệ thống hơi công nghiệp, vấn đề không đơn giản là mở van để hơi đi qua hay đóng van để ngừng cấp hơi.
Nhà máy cần đưa đúng lượng hơi, đúng áp suất và đúng thời điểm đến từng thiết bị sử dụng nhiệt. Đây chính là vị trí mà Van điều khiển GESTRA đảm nhiệm trong hệ thống.
GESTRA phát triển các giải pháp control valve hướng mạnh vào ứng dụng hơi, nước nóng và quá trình nhiệt.
Thay vì chỉ đóng vai trò một thiết bị cơ khí trên đường ống, Van điều khiển GESTRA trở thành phần tử cuối của vòng điều khiển
Trực tiếp chuyển lệnh từ hệ thống tự động hóa thành sự thay đổi thực tế của dòng môi chất.
Điều này đặc biệt quan trọng tại heat exchanger, trạm giảm áp hơi, hệ thống sấy, dây chuyền thực phẩm, nhà máy giấy, hóa chất và các quy trình có tải nhiệt thay đổi liên tục.
Khi nhu cầu sản xuất tăng hoặc giảm, van phải phản ứng tương ứng để hệ thống không rơi vào tình trạng thiếu hơi hoặc cấp hơi dư thừa.
Khi một thông số công nghệ thay đổi, cảm biến sẽ ghi nhận giá trị thực tế và gửi tín hiệu về bộ điều khiển. Bộ điều khiển so sánh giá trị này với setpoint đã cài.
Nếu có sai lệch, tín hiệu hiệu chỉnh được truyền tới actuator của Van điều khiển GESTRA.
Actuator tạo lực làm dịch chuyển ty van, kéo theo plug bên trong thân van thay đổi vị trí so với seat. Khoảng hở giữa plug và seat thay đổi sẽ làm lưu lượng môi chất tăng hoặc giảm.
Chi tiết sản phẩm
Product Description
Van điều khiển GESTRA
GESTRA có lịch sử hơn 100 năm trong lĩnh vực công nghệ hơi và cung cấp các giải pháp phục vụ nhiều ngành
Như sản xuất điện, chế tạo lò hơi, hóa chất, thực phẩm – đồ uống, sản xuất công nghiệp, hàng hải – đóng tàu, dầu khí, giấy và bột giấy.
Hãng tập trung vào việc nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng, độ an toàn và độ tin cậy của hệ thống hơi – nước ngưng.
GESTRA Việt Nam cung cấp sản phẩm không chỉ giới hạn ở các loại van cơ khí.
Hãng phát triển đồng thời thiết bị điện tử công nghiệp, bộ điều khiển lò hơi và các giải pháp tích hợp.
Nhờ đó có thể xây dựng một hệ thống quản lý hơi tương đối đồng bộ từ khâu tạo hơi đến thu hồi condensate.
Trong các nhà máy sử dụng hơi công nghiệp, thiết bị GESTRA thường được bố trí từ khu vực lò hơi – đường ống phân phối hơi – thiết bị trao đổi nhiệt – đường hồi nước ngưng.
Việc kết hợp nhiều nhóm thiết bị của cùng một hệ thống giúp kiểm soát mức nước, chất lượng nước lò, áp suất, nhiệt độ, dòng nước ngưng và hạn chế hiện tượng dòng chảy ngược.
Các sản phẩm của GESTRA cung cấp bao gồm:
Van một chiều GESTRA
Là loại van hoạt động tự động dựa trên sự chênh lệch áp suất của môi chất.
Khi áp suất phía đầu vào đủ lớn, đĩa van được đẩy khỏi bề mặt làm kín và tạo đường cho môi chất đi qua.
Khi lưu lượng giảm hoặc xuất hiện áp suất ngược, đĩa van trở lại vị trí đóng để hạn chế môi chất chuyển động theo chiều ngược lại.
Khác với van đóng mở thông thường, van một chiều không cần người vận hành liên tục tác động lên tay quay hoặc bộ truyền động.
Đặc điểm này giúp van một chiều GESTRA phù hợp với các vị trí cần bảo vệ hệ thống tự động 24/7.
GESTRA phát triển nhiều kiểu non-return valve khác nhau, trong đó nổi bật là thiết kế DISCO wafer non-return valve.
Cấu trúc mỏng cho phép van được lắp giữa hai mặt bích và giảm đáng kể chiều dài lắp đặt so với nhiều thiết kế check valve truyền thống.
Van điều khiển GESTRA
Trong một hệ thống hơi công nghiệp, vấn đề không đơn giản là mở van để hơi đi qua hay đóng van để ngừng cấp hơi.
Nhà máy cần đưa đúng lượng hơi, đúng áp suất và đúng thời điểm đến từng thiết bị sử dụng nhiệt. Đây chính là vị trí mà Van điều khiển GESTRA đảm nhiệm trong hệ thống.
GESTRA phát triển các giải pháp control valve hướng mạnh vào ứng dụng hơi, nước nóng và quá trình nhiệt.
Thay vì chỉ đóng vai trò một thiết bị cơ khí trên đường ống, Van điều khiển GESTRA trở thành phần tử cuối của vòng điều khiển
Trực tiếp chuyển lệnh từ hệ thống tự động hóa thành sự thay đổi thực tế của dòng môi chất.
Điều này đặc biệt quan trọng tại heat exchanger, trạm giảm áp hơi, hệ thống sấy, dây chuyền thực phẩm, nhà máy giấy, hóa chất và các quy trình có tải nhiệt thay đổi liên tục.
Khi nhu cầu sản xuất tăng hoặc giảm, van phải phản ứng tương ứng để hệ thống không rơi vào tình trạng thiếu hơi hoặc cấp hơi dư thừa.
Khi một thông số công nghệ thay đổi, cảm biến sẽ ghi nhận giá trị thực tế và gửi tín hiệu về bộ điều khiển. Bộ điều khiển so sánh giá trị này với setpoint đã cài.
Nếu có sai lệch, tín hiệu hiệu chỉnh được truyền tới actuator của Van điều khiển GESTRA.
Actuator tạo lực làm dịch chuyển ty van, kéo theo plug bên trong thân van thay đổi vị trí so với seat. Khoảng hở giữa plug và seat thay đổi sẽ làm lưu lượng môi chất tăng hoặc giảm.
Cách hoạt động chi tiết của Van điều khiển GESTRA:
Giai đoạn 1 – Cảm biến đo giá trị thực tế
Quá trình bắt đầu tại thiết bị đo của hệ thống. Nếu van được dùng để điều khiển áp suất, pressure transmitter sẽ đo áp suất tại vị trí cần kiểm soát.
Nếu van phục vụ điều khiển nhiệt độ, temperature sensor sẽ đo nhiệt độ của môi chất hoặc sản phẩm.
Trong hệ thống điều khiển lưu lượng, flow transmitter sẽ cung cấp tín hiệu lưu lượng thực tế.
Giá trị đo được liên tục truyền về PLC, DCS hoặc bộ điều khiển chuyên dụng.
Nhờ đó, hệ thống luôn biết trạng thái thực tế của quá trình thay vì chỉ điều khiển van theo một vị trí cố định.
Giai đoạn 2 – Bộ điều khiển so sánh với giá trị cài đặt
Controller nhận tín hiệu từ cảm biến và so sánh với giá trị yêu cầu. Ví dụ, một heat exchanger cần duy trì nhiệt độ đầu ra ở 90°C.
Nếu cảm biến chỉ đo được 84°C, bộ điều khiển xác định rằng quá trình đang thiếu nhiệt.
Lúc này controller phát tín hiệu yêu cầu Van điều khiển GESTRA mở thêm.
Ngược lại, nếu nhiệt độ tăng lên 95°C, controller yêu cầu van giảm độ mở để giảm lượng hơi cấp vào thiết bị.
Quá trình này diễn ra liên tục và tạo thành một vòng điều khiển kín.
Giai đoạn 3 – Positioner nhận lệnh điều khiển
Trong các cụm van sử dụng positioner, tín hiệu từ PLC hoặc controller được đưa tới bộ định vị van.
Positioner có nhiệm vụ biến tín hiệu điều khiển thành vị trí cụ thể của van.
Ví dụ, controller yêu cầu van mở 60%. Positioner sẽ kiểm tra vị trí hiện tại của stem.
Nếu van mới mở 45%, positioner điều chỉnh actuator cho đến khi van đạt gần mức 60% theo yêu cầu.
Nhờ positioner, Van điều khiển GESTRA không chỉ có hai trạng thái đóng và mở mà có thể làm việc tại rất nhiều mức trung gian như 20%, 35%, 50%, 70% hoặc 90% độ mở.
Giai đoạn 4 – Actuator tạo lực dịch chuyển van
Actuator là bộ phận tạo ra lực cơ học cần thiết để thay đổi vị trí plug. GESTRA có thể kết hợp control valve với actuator khí nén hoặc actuator điện tùy cấu hình hệ thống.
Với actuator khí nén, positioner thay đổi lượng khí hoặc áp suất khí đi vào actuator.
Áp lực khí tác động lên màng hoặc piston, tạo chuyển động tuyến tính lên valve stem.
Khi áp suất khí thay đổi, stem dịch chuyển theo.
Với actuator điện, motor điện quay và truyền chuyển động qua cơ cấu hộp số hoặc vít me.
Chuyển động quay được biến đổi thành chuyển động tuyến tính để đưa stem lên hoặc xuống.
Giai đoạn 5 – Plug thay đổi tiết diện dòng chảy
Bên trong Van điều khiển GESTRA, plug là bộ phận trực tiếp kiểm soát dòng môi chất. Plug di chuyển tương đối so với seat.
Khi plug được kéo ra xa seat, tiết diện lưu thông tăng và lượng hơi hoặc chất lỏng đi qua lớn hơn.
Khi plug tiến gần seat, tiết diện giảm và lưu lượng giảm theo. Khi plug tiếp xúc với seat, van tiến về trạng thái đóng.
Điểm quan trọng là mối quan hệ giữa hành trình plug và lưu lượng không nhất thiết tuyến tính hoàn toàn.
Tùy trim và đặc tính thiết kế, van có thể được lựa chọn để có đặc tính dòng phù hợp với yêu cầu quá trình.
Giai đoạn 6 – Thông số quá trình thay đổi
Sau khi độ mở van thay đổi, lượng môi chất cấp cho hệ thống cũng thay đổi.
Ví dụ, nếu Van điều khiển hơi GESTRA mở lớn hơn, lượng hơi vào heat exchanger tăng.
Nhiều hơi hơn ngưng tụ và giải phóng nhiệt, khiến nhiệt độ phía thứ cấp tăng.
Cảm biến tiếp tục đo giá trị mới và gửi ngược về controller.
Nếu nhiệt độ vẫn thấp hơn setpoint, van có thể tiếp tục mở thêm.
Nếu đã gần đạt yêu cầu, controller giảm mức hiệu chỉnh để ổn định van.
Đây là chu trình điều khiển liên tục:
Cảm biến → Controller → Positioner → Actuator → Van GESTRA → Quá trình → Cảm biến
Bộ điều khiển mức GESTRA
Bộ điều khiển mức GESTRA được phát triển để giải quyết chính bài toán này.
Thiết bị tiếp nhận thông tin từ cảm biến hoặc điện cực mức, xử lý trạng thái thực tế
và tham gia điều khiển bơm, van nước cấp hoặc các thiết bị liên quan nhằm duy trì mức chất lỏng trong phạm vi thiết kế.
Điểm nổi bật của GESTRA nằm ở việc hãng phát triển cả một hệ sinh thái cho boiler house thay vì chỉ cung cấp một bộ điều khiển riêng lẻ.
Người sử dụng có thể kết hợp điện cực mức GESTRA, cảm biến mức GESTRA, bộ điều khiển mức GESTRA, thiết bị giới hạn mức và hệ thống SPECTOR thành một giải pháp đồng bộ.
Có thể hình dung Bộ điều khiển mức GESTRA như phần xử lý trung tâm giữa thiết bị phát hiện mức nước và cơ cấu điều khiển nước cấp.
Cảm biến nằm tại boiler hoặc bình chứa liên tục theo dõi trạng thái của môi chất. Thông tin này được chuyển tới hệ thống điều khiển.
Từ dữ liệu nhận được, bộ điều khiển xác định mức hiện tại đang thấp, cao hay nằm trong vùng yêu cầu.
Nếu lượng nước giảm, hệ thống có thể tăng lượng nước cấp. Khi mức tiến đến giá trị đặt, lưu lượng nước cấp được điều chỉnh lại.
Bẫy hơi GESTRA
Trong một nhà máy sử dụng hơi, lượng hơi được tạo ra tại lò hơi cuối cùng sẽ ngưng tụ thành nước sau khi truyền nhiệt cho thiết bị sản xuất.
Nếu nước ngưng không được loại bỏ đúng thời điểm, hiệu quả trao đổi nhiệt có thể suy giảm,
đường ống dễ phát sinh hiện tượng bất lợi và thiết bị phía sau không hoạt động trong điều kiện tối ưu.
Ngược lại, nếu thiết bị xả mở quá mức, một phần hơi hữu ích có thể thoát trực tiếp vào đường condensate.
Bẫy hơi GESTRA được phát triển để xử lý bài toán này.
Thiết bị tự động đưa condensate và một số khí không ngưng ra khỏi hệ thống trong khi hạn chế lượng hơi sống thoát theo.
Đây là lý do GESTRA Steam Trap thường xuất hiện tại đường hơi chính, steam tracing, bộ trao đổi nhiệt, máy sấy, thiết bị gia nhiệt và nhiều dây chuyền sử dụng hơi liên tục.
Điểm đáng chú ý của GESTRA là hãng không áp dụng một nguyên lý bẫy hơi cho tất cả vị trí.
Danh mục gồm nhiều công nghệ khác nhau như BK thermostatic steam trap, MK membrane steam trap, UNA ball-float steam trap và DK thermodynamic steam trap
Cho phép lựa chọn thiết bị theo đặc tính tải condensate thực tế.
Các model được dùng phổ biến tại GESTRA chính Hãng:
| Dòng sản phẩm | Model | Ứng dụng cụ thể |
| Van một chiều | RK 41 | Chống dòng ngược trong đường nước, HVAC, hệ thống gia nhiệt và đường ống công nghiệp áp suất thấp – trung bình |
| Van một chiều | RK 44 | Đường nước nóng, nước lạnh, hệ thống sưởi, HVAC, chất lỏng và khí công nghiệp |
| Van một chiều | RK 44S | Hệ thống đường ống yêu cầu phiên bản RK 44 cấu hình đặc biệt; dùng cho ứng dụng công nghiệp và utility |
| Van điều khiển | KE Series | Điều chỉnh hơi, nước nóng, condensate; kiểm soát nhiệt độ và áp suất |
| Van điều khiển | KF Series | Heat exchanger, heating system, process steam và hệ thống nước |
| Van điều khiển | KL Series | Điều tiết lưu lượng hơi/nước trong dây chuyền công nghiệp |
| Bộ điều khiển mức | NRGS 11-1 | Theo dõi nhiều điểm mức nước trong boiler/bình chứa |
| Bộ điều khiển mức | NRGS 16-1 | Kiểm soát mức trong steam boiler và hot-water system |
| Bộ điều khiển mức | NRGS 16-1S | Lò hơi và bình chứa trên tàu biển |
| Bẫy hơi | BK 15 | Đường hơi có lưu lượng condensate lớn; DN40/DN50 |
| Bẫy hơi | BK 27N | Hệ thống hơi áp suất/trạng thái làm việc khắt khe |
| Bẫy hơi | BK 28 | Hơi áp suất cao, nhà máy điện và công nghiệp nặng |
Thông tin liên hệ đặt hàng Van điều khiển GESTRA:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT
Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu, Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam
Liên hệ: Hương Anh (0902.814.977)
Skype: sale5-0902.814.977
Mail: sales5@hoangthienphat.com
Website: https://dailyphanphoivietnam.com/
Website: https://dailyphanphoihtp.com/
Ngoài ra Hoàng Thiên Phát còn cung cấp một số sản phẩm:
IFM Việt Nam, ARI Việt Nam, Aris Viet Nam, Enerdis Việt Nam, IFM Việt Nam
BEI Encoder Việt Nam, EIKO SOKKI Việt Nam, ElectroCraft Việt Nam, Motovario Việt Nam
Pepperl Fuchs Việt Nam, Itelcond Capacitor Việt Nam, Detcon Việt Nam
Oldhamgas Việt Nam, Gmiuk Việt Nam, KSR Kubler Việt Nam, Harowe Việt Nam
CEI Loadcell Việt Nam, Bijur Delimon Việt Nam, Heidennhain Encoder Việt Nam
Stucke Elektronik Việt Nam, LOVATO Việt Nam , Dresser Việt Nam
GE Việt Nam, Consolidated Việt Nam, Pisco Việt Nam, Refext Việt Nam
Mettler Việt Nam, NORGREN Valve Việt Nam , Yokogawa Việt Nam
Hach Việt Nam, Meinsberg Việt Nam, Softflow Việt Nam, Schmidt Việt Nam
Honsbere Việt Nam, Hedland Việt Nam, Hontzsch Việt Nam
NITTO DENKO Việt Nam, Laurence Scott Việt Nam, SUMITOMO DRIVE Việt Nam
FUJI Electric Việt Nam, PAKER Việt Nam, RKC Việt Nam.
